对电机轴调质的目的是什么?_大比特电机网_中国微电机行业门户网站 - 澳门永利网上娱乐
大比特商务网 |资讯中心 |技术论坛 |解决方案 登录 注册 |电子刊 |招聘/求职

对电机轴调质的目的是什么?

2019-12-02 15:48:05     来源:电机技术日参        

【大比特导读】氮化零件在渗氮前经过调质处理可以改善钢的加工性能,还能为渗氮作好组织准备。为使量具在淬火前得到较高的光洁度,消除粗加工造成的应力,减小淬火变形,并使淬火后的硬度高而均匀,可在精加工前进行调质处理。

对于不少的电机生产厂家,都可能会遇到客户要求电机轴调质的特殊要求,为何要对轴进行调质?这可能不是每个人都清楚的问题。

调质是指一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺。即在淬火后再经高温回火处理。其目的在于使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合,既有较高的强度,又有优良的韧性、塑性、切削性能等。一些合金钢或低合金钢必须经调质后才可获得良好综合性能,这些钢也可称为调质钢。球墨铸铁调质处理后既可提高强度,又可改善硬度和耐磨性。

调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650度之间进行回火。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。

调质处理的实际澳门永利网上娱乐调质处理广泛用于要求具有优良综合性能,特别是在交变载荷下工作的结构零件,如汽车的轴、齿轮,航空发动机的涡轮轴、压气机盘等。需要感应加热淬火的结构钢零件,在表面淬火之前,通常都先进行调质,以获得细小而均匀的索氏体,有利于表面淬硬层,也可使心部获得良好的综合力学性能。

氮化零件在渗氮前经过调质处理可以改善钢的加工性能,还能为渗氮作好组织准备。为使量具在淬火前得到较高的光洁度,消除粗加工造成的应力,减小淬火变形,并使淬火后的硬度高而均匀,可在精加工前进行调质处理。

对于锻造后存在网状碳化物或晶粒粗大的工具钢,可采用调质处理,消除碳化物网并细化晶粒,且使碳化物球化改善可切削性,为最终热处理作好组织准备。

什么是调质处理?

淬火是第一步工序,加热温度依钢的成分而定,淬火介质则根据钢淬透性和钢件尺寸选择。钢淬火后内应力大,很脆,必须进行回火,以便消除应力,增加韧性,调整强度。回火是使调质钢力学性能定型化的最重要工序。各种钢力学性能随回火温度变化的曲线,又称为钢的回火曲线,可以作为选择回火温度的依据。对某些合金调质钢的高温回火,要注意防止出现第二类回火脆性,以保证钢的使用性能。

调质处理的零件主要为各种机器和机构的结构件,如轴类、连杆、螺柱、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多。因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置。在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来,各种调质件都应具有优良的综合力学性能,即高强度和高韧性的适当配合,以保证零件长期顺利工作。

“淬火”如何读?

“淬火”一词读音不统一的现象由来已久。造成这种现象的原因,其实是一个语言学学术与专业习惯的矛盾。那么为什么专业人员多把“淬”字读成“zhàn”呢?

从专业的角度分析,淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保温,然后浸入水、油等介质中快速冷却的热处理工艺。考古发现,淬火工艺出现在春秋晚期,《史记·天官书》被认为是最早的有关淬火工艺的文字记载。古代文献中,有“淬,剑烧而入水也”、“清水淬其锋”等关于淬火的描述。由此可见,早期的淬火主要用于刀剑等兵器中,通过手工操作,将烧红的兵器“蘸”入水中。因为“蘸”字能更形象地体现淬火的工艺过程,所以“淬火”俗称“蘸火”。就连《新华字典》对“淬火”释义中也提到“通称‘蘸火’”。

对电机轴调质的目的是什么?

淬火这种对材料性能改变起重大作用的工艺,在历史上多是以口头传授为主,是保密性极强的技艺。它一般是从发明开始就有一种比较固定的口头表达形式,并一直传承下来。淬火工艺发明至今两千多年来,极有可能一直被人们称为“蘸火”。虽然,文献记载为“淬火”,但“蘸火”已成为专业口头交流和技艺传承的习惯用词。习惯成自然,约定俗成,这或许就是将“淬”读作“zhàn”的原因。

另外,如果将淬火读成“cuìhuǒ”,与退火读音相近,容易在口头交流中造成误会,这或许也是专业人员一直将“淬火”读成“zhànhuǒ”的另一个原因。

这就形成了一种有趣的语言现象: 人们写的是“淬火”,而读的是“蘸火”。淬火是书面词,人们不读它,“蘸火”是常用词,人们却不写它,甚至在各类字典、词典中,对“蘸火”一词也少有收录。

声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与我

们联系,我们将及时更正、删除,谢谢。

  • 赞一个(
    1
    )
  • 踩一下(
    0
    )
分享到:
阅读延展
电机
  • 轴承游隙对电机性能的影响特别大!

    轴承游隙对电机性能的影响特别大!

    对轴承性能有重要影响的轴承游隙,将随着轴承配合、内外圈及滚动体的温差、轴承载荷等发生变化,所以,情况十分复杂。

  • 滑动轴承润滑方式的选择

    滑动轴承润滑方式的选择

    滑动轴承润滑方式滑动轴承润滑有自润滑、强制冷却润滑和复合润滑三种方式。现代大功率电机的滑动轴承的轴承瓦间隙设计是通过加工工艺来保证。设计多采用复合润滑方式,必须在电机的滑动轴承外部设置强制循环冷却的润滑油的供油系统。

  • 为什么电机生产厂家都非常在意引接线

    为什么电机生产厂家都非常在意引接线

    不少的电机加工工艺中,电机引接线要随绕组进行浸漆,因而除耐电强度、耐热性能外,非常重要的一个性能就是耐浸渍性能。对于耐浸渍性能不符合要求的引接线,在绕组浸漆烘干后会出现绝缘层开裂、破损的事实,这样对电机的质量性能影响严重。

  • 谈高压电机线圈绝缘包扎和绝缘故障

    谈高压电机线圈绝缘包扎和绝缘故障

    包带过程应确保包扎带与绕组,以及带与带之间最大限度的贴合,以防止相互之间形成空气隙,而影响最终的浸漆和固化效果,甚至会导致电机产生放电现象,直接影响电机的性能水平。

  • 哪吒汽车联手上汽变速器 新能源汽车最强电机来了!

    哪吒汽车联手上汽变速器 新能源汽车最强电机来了!

    哪吒汽车始终坚持以用户为核心,发展高品质的智能电动车,与上汽变速器的合作,为哪吒汽车实现极优品质提供了可靠保障。

  • 电机匝间故障问题分析

    电机匝间故障问题分析

    匝间故障的预防应考虑从材料、设计符合性,线圈、绕组制作的工艺性,以及绕组的绝缘处理工艺方面入手,并结合电机的实际运行工况。

微信

第一时间获取电子制造行业新鲜资讯和深度商业分析,请在微信公众账号中搜索“大比特商务网”或者“big-bit”,或用手机扫描左方二维码,即可获得大比特每日精华内容推送和最优搜索体验,并参与活动!

发表评论

  • 最新评论
Copyright Big-Bit © 1999-2013 All Right Reserved 大比特资讯公司 版权所有      未经本网站书面特别授权,请勿转载或建立影像,违者依法追究相关法律责任  

澳门永利网上娱乐